Цілісний пристрій для каталітичного згоряння з цеолітним ротором

Концентрований роторний пристрій адсорбує великий об'єм низькоконцентраційних летких органічних сполук (ЛОС), потім відводить малого об'єму висококонцентраційні відходи після десорбції в спалювальну піч для розкладання та очищення. Великий об'єм низькоконцентраційних відходів з ЛОС проходить через ротор, адсорбційним матеріалом якого є цеоліт. Після адсорбції ЛОС цеолітом у зоні адсорбції ротора очищений газ викидається в атмосферу через димар, потім у іншій зоні десорбції за допомогою невеликої кількості гарячого повітря з температурою 180℃～230℃ ЛОС десорбуються. Таким чином, висококонцентраційні відходи з малим об'ємом після десорбції відводяться в спалювальну піч для розкладання на вуглекислий газ та водяну пару, а очищений газ викидається в атмосферу через димар. Цей концентрований процес значно зменшує витрати на паливо; ця система є однією з технологій, що дозволяють зменшити експлуатаційні витрати при обробці великих об'ємів низькоконцентраційних органічних відходів. Технологічні відходи проходять через попередній фільтр, який видаляє лаковий туман, пил та тверді частинки, потім через концентрований ротор з гідрофобним цеолітом для адсорбції ЛОС, чисте повітря викидається в атмосферу. Оскільки ротор повільно обертається, він проходить через зону десорбції, де невелика кількість гарячого повітря здійснює десорбцію. Після десорбції висококонцентраційні відходи відводяться в малу спалювальну піч або каталітичну спалювальну піч для розкладання ЛОС. У процесі десорбції встановлено другий компенсаційний нагрівач, який забезпечує гаряче повітря для десорбції, що дозволяє заощадити енергію.

Цеолітовий ротор (також називається молекулярним ситом) адсорбційно-концентрований пристрій використовує високоякісні продукти, імпортовані з Японії, адсорбційним матеріалом є цеоліт. Структура цеоліту схожа на кристалічну, молекули з'єднані між собою як каркас, утворюючи багато порожнин, що формує численні мікропори з дуже високою адсорбційною здатністю, адсорбційна здатність щодо молекул адсорбату значно перевищує інші типи адсорбентів.

Ротор зазвичай розділений на три частини: великий сектор та два малих сектори. Великий сектор призначений для адсорбції органічних речовин, два малих сектори分别为 зона охолодження та зона високотемпературної десорбції. Ротор обертається з певною швидкістю, після адсорбції цеоліт автоматично переходить у зону десорбції для регенерації, що забезпечує одночасне виконання адсорбційної концентрування та десорбційної регенерації, безперервне виробництво.

Газ, що містить органічні розчинники, після проходження через ротор з молекулярним ситом стає чистим повітрям. Ротор з молекулярним ситом безперервно обертається під дією двигуна, після входження в зону регенерації органічні розчинники, адсорбовані на роторі, десорбуються з нього під дією гарячого повітря. Оскільки об'єм повітря, що проходить через ротор для десорбції, становить лише 1/10～1/20 від об'єму повітря, що обробляється ротором, а після концентрування концентрація зростає в 10～20 разів. Адсорбційний матеріал після адсорбції певної кількості органічних розчинників повинен бути регенерований шляхом нагрівання, щоб розкласти адсорбовані органічні розчинники та відновити адсорбційну здатність. Метод розкладання адсорбційного матеріалу полягає в тому, що гаряче повітря циркулює через адсорбційний матеріал. Під час процесу розкладання адсорбційного матеріалу утворюється певна кількість відходів з високою концентрацією органічних розчинників. Якщо ці відходи викидаються безпосередньо в атмосферу, це завдає шкоди навколишньому середовищу, тому ця частина відходів повинна бути оброблена за допомогою раціональної технології, щоб перетворити їх на речовини, не шкідливі для атмосфери.

Шаньдун Чжунчен Лянчжуан Екологічне Технологічне Розроблення Обмежене Товариство засноване у 2014 році. Компанія протягом тривалого часу займається проектуванням, дослідженнями та розробкою, виробництвом продукції для фарбування та екологічної очищення. Технічна база компанії є потужною, вона має передове обробне обладнання, високу якість процесів, досконалі засоби контролю та розвинену систему забезпечення якості. Серійні продукти марки «Чжунчен»: тискова фарбувальна/випалювальна камера, пилова система, шліфувальна пилова камера, екологічний шліфувальний стіл, бездвигунова конвеєрна лінія з роликами, силовий підйомник, обладнання для обробки ЛОС, система очищення лакового туману, каталітичне спалювання тощо. Продукція продається по всій країні та експортується за кордон.

Основне виробництво та замовлення: цеолітовий ротор, RTO, CO каталітичне спалювання, УФ-оптичне очищення, екологічна скринька, розпилювальна вежа, циклонна вежа, вихрова вежа, каталітичне спалювання, безнасосна водяно-туманна фарбувальна шафа, водяна фарбувальна шафа, випалювальна камера, шліфувальний пилосос, пересувна фарбувальна камера, пилосос, очищувач диму, зварювальний пилосос, меблева фарбувальна камера, автомобільна випалювальна камера, суха фарбувальна шафа, суха фарбувальна камера та різне екологічне обладнання.